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軋鋼機軋件斷帶采取的有效補救措施
來(lái)源:
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作者:199baolongzhonggong
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發(fā)布時(shí)間: 2020-01-02
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軋鋼機主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。 和其他的工業(yè)設備一樣，復雜的結構使得軋鋼機的每一個(gè)環(huán)節都很重要。而且，根據多年使用經(jīng)驗總結 ，在軋鋼機運行中，很容易出現以下常見(jiàn)故障，如操作事故、設備事故和質(zhì)量事故等。
軋鋼機主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。 和其他的工業(yè)設備一樣，復雜的結構使得軋鋼機的每一個(gè)環(huán)節都很重要。而且，根據多年使用經(jīng)驗總結 ，在軋鋼機運行中，很容易出現以下常見(jiàn)故障，如操作事故、設備事故和質(zhì)量事故等。這三種都直接對 軋鋼機設備、質(zhì)量、產(chǎn)量造成嚴重影響。為典型的就是軋件斷帶的情況，面對斷帶事故發(fā)生時(shí)，操作 者要在時(shí)間采取緊急有效的補救措施，保證軋鋼機后續工作的正常運行。
首先，要從源頭下手，分析出現斷帶情況的原因。軋鋼機軋件斷帶的原因很多，常出現的情況是來(lái) 料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作和電氣及機械故障這四種。
了解了故障原因，在軋件斷帶發(fā)生時(shí)，應立即停車(chē)，以減少損失。嚴重斷帶不僅使工作輥，甚至使 支撐輥發(fā)生嚴重粘結，粘結后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當困難，而且處理時(shí)間長(cháng)、勞動(dòng)強度也大 。因此，應該及時(shí)的處理斷帶，以保證生產(chǎn)的正常運營(yíng)。
而且，在斷帶處理后，應對設備進(jìn)行檢查。換輥后開(kāi)軋的卷鋼要認真檢查其表面質(zhì)。對有焊縫 的鋼卷，其焊縫位置的標記要準確、清晰，在焊縫通過(guò)軋機之前，應降低軋制速度。對已發(fā)現有缺陷的 鋼卷一定要慢速軋制。最大限度減少冷軋生產(chǎn)中事故的發(fā)生。
首先，要從源頭下手，分析出現斷帶情況的原因。軋鋼機軋件斷帶的原因很多，常出現的情況是來(lái) 料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作和電氣及機械故障這四種。
了解了故障原因，在軋件斷帶發(fā)生時(shí)，應立即停車(chē)，以減少損失。嚴重斷帶不僅使工作輥，甚至使 支撐輥發(fā)生嚴重粘結，粘結后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當困難，而且處理時(shí)間長(cháng)、勞動(dòng)強度也大 。因此，應該及時(shí)的處理斷帶，以保證生產(chǎn)的正常運營(yíng)。
而且，在斷帶處理后，應對設備進(jìn)行檢查。換輥后開(kāi)軋的卷鋼要認真檢查其表面質(zhì)。對有焊縫 的鋼卷，其焊縫位置的標記要準確、清晰，在焊縫通過(guò)軋機之前，應降低軋制速度。對已發(fā)現有缺陷的 鋼卷一定要慢速軋制。最大限度減少冷軋生產(chǎn)中事故的發(fā)生。